Volframikarbidiseoksesta valmistettu pyörivä viila-aihio
video
Volframikarbidiseoksesta valmistettu pyörivä viila-aihio

Volframikarbidiseoksesta valmistettu pyörivä viila-aihio

1. Tuotteen nimi: volframikarbidiseoksesta valmistettu pyörivä viila-aihio
2. Päämetallipitoisuus: 93 %
3. Tuotteen tiheys: 14,81 g/cm³
4. Kovuus: 90,5 HRA
5. Päämateriaalisisältö: Hiili ja volframi:80-97 %
6.Muu materiaalisisältö: Titaani ja koboltti:3-20%
7. Paino: muokattavissa
8. Specification: muokattavissa
Tuotteen kuvaus

 

Volframikarbidia käytetään monilla teollisuudenaloilla, koska sillä on työkaluteräkseen verrattuna paremmat kovuusominaisuudet ja erinomainen sitkeys verrattuna tekniseen keramiikkaan. Nämä erinomaiset ominaisuudet huomioon ottaen volframikarbidi yhdistetään yleisimmin työkaluihin, joita käytetään metallinleikkaussovelluksissa, kuten sahauksessa, jyrsimisessä ja sorvauksessa. Monet ihmiset ovat yllättyneitä huomatessaan, että volframikarbidia käytetään usein myös nesteen annostelu- tai virtaussovelluksissa, koska sillä on erinomainen käyttöikä altistuessaan syövyttävälle kulumiselle. Volframikarbidin kulutuskestävyyttä on parannettu, mikä voi pidentää komponenttien, kuten suuttimien, käyttöikää teollisuudessa, kuten vesisuihkuleikkauksessa, öljyssä ja maakaasussa sekä elektroniikassa.

Volframikarbidi on nimi, jota käytetään useille seoksille, jotka koostuvat todellisesta volframikarbidista, metalliliimoista ja muista lisätyistä karbideista (esim. TiC ja TaC). Kaksi yleisintä metalliliimaa ovat koboltti ja nikkeli. Metalliliimat voivat vaikuttaa kovuuteen, sitkeyteen ja kemialliseen yhteensopivuuteen. Metalliliiman pitoisuus voi vaihdella 3 - 20 % valmiista materiaalista riippuen vaaditusta suorituskyvystä.

 

Volframikarbidia on yleensä kahta tyyppiä. Kemiallinen kaava WC, joka on musta kuusikulmainen kide, jonka metallikiilto ja kovuus muistuttaa timanttia. Se johtaa hyvin sähköä ja lämpöä. Sulamispiste 2870 astetta, kiehumispiste 6000 astetta, suhteellinen tiheys 15,63 (18 astetta). Volframikarbidi on liukenematon veteen, suolahappoon ja rikkihappoon, mutta liukenee helposti typpihapon ja fluorivetyhapon sekoitettuun happoon. Puhdas volframikarbidi on hauras, ja pienen määrän titaania, kobolttia ja muita metalleja lisääminen voi vähentää haurautta. Teräksen leikkaustyökaluna käytetty volframikarbidi lisätään usein titaanikarbidin, tantaalikarbidin tai niiden seoksen kanssa sen räjähdyskestävyyden parantamiseksi. Volframikarbidin kemialliset ominaisuudet ovat vakaat. Volframikarbidissa hiiliatomit upotetaan volframimetallihilan rakoihin vahingoittamatta alkuperäistä metallihilaa, jolloin muodostuu interstitiaalinen kiinteä liuos, joka tunnetaan myös nimellä interstitiaaliset (tai insertio)yhdisteet. Volframikarbidia voidaan valmistaa kuumentamalla volframin ja hiilen seosta korkeissa lämpötiloissa, ja vedyn tai hiilivetyjen läsnäolo voi nopeuttaa reaktiota. Jos valmistukseen käytetään volframia sisältäviä happea sisältäviä yhdisteitä, tuotteelle on lopulta tehtävä tyhjiökäsittely 1500 asteessa hiilioksidien poistamiseksi. Volframikarbidi soveltuu mekaaniseen käsittelyyn korkeissa lämpötiloissa ja siitä voidaan valmistaa leikkaustyökaluja, uunien rakennemateriaaleja, suihkumoottoreita, kaasuturbiineja, suuttimia jne. Toinen kemiallinen kaava, W2C, on molekyylipainoltaan 379,71. Musta kuusikulmainen kristalli. Ominaispaino on 17,15. Sulamispiste 2860 astetta. Kiehumispiste on noin 6000 astetta. 400 asteessa se reagoi voimakkaasti kloorin kanssa muodostaen volframiheksakloridia ja grafiittia. Valmistettu kuumentamalla volframijauhetta ja hiiltä lyhyen aikaa 1900 asteeseen.

buy Tungsten carbide alloy rotary file blank

 

 

Tuotteiden tekniset tiedot

 

Useimmat metallit voivat olla vuorovaikutuksessa hiilen kanssa sulamispisteensä alapuolella, joten liukenemattomien metallien karbideja voidaan valmistaa 1200-2200 asteen lämpötiloissa. Teollisesti valmistettu volframikarbidi valmistetaan kuumentamalla sopivaa volframijauheen ja hiilimustan seosta hiiliputkiuunissa tiettyyn lämpötilaan. Korkeissa lämpötiloissa hiili diffundoituu pinnalta volframihiukkasten sisäpuolelle. Diffuusioprosessin aikana osa nokimustaa koskettaa suoraan volframihiukkasten pintaa osallistuakseen diffuusioon, kun taas toinen osa nokimustaa muodostuu hiukkasten pinnalle. Pitoisuuseron vaikutuksesta hiili hajoaa jatkuvasti volframihiukkasten pinnalta, jota käytetään kaasufaasihiiletysprosessissa. Metallurgisen hiilimustan epäpuhtaudet (mukaan lukien rikkipitoisuus) vaikuttavat merkittävästi volframikarbidin ja muiden materiaalien ominaisuuksiin, joten se on tärkein indikaattori tämän tuotteen laadun mittauksessa.

Tungsten carbide alloy rotary file blank construction

Bändi

Jyvän koko

μm

Kobolttipitoisuus %

Kovuus

HRA

Tiheys

g/cm3

Taivutuslujuus

N/mm2

YG7

1.6

7.0

90.1

14.81

2800

Soveltuu valuraudan, ei-rautametallien ja niiden seosten karkeaan työstöön

HF7Z

1.6

7.0

90.1

14.81

2500

Soveltuu valuraudan, ei-rautametallien ja niiden seosten karkeaan koneistukseen, taloudellinen laatu YG7

HF20Z

1.6

7.5

90.0

14.70

2500

Soveltuu valuraudan, ei-rautametallien ja niiden seosten karkeaan työstöön

YG7A

1.2

7.0

91.0

14.85

2500

Soveltuu valuraudan, ei-rautametallien ja niiden seosten tarkkuus- ja puolitarkkuustyöstöön

YG6X

0.8

6.0

92.0

14.89

3000

Soveltuu kylmän kovametalliseosvaluraudan ja kuumuutta kestävän seosteräksen käsittelyyn sekä tavallisten valuraudan ja ei-metallisten materiaalien käsittelyyn

YG6AX

0.6

6.0

93.2

14.80

2800

Soveltuu eri valuraudan ja metallien tarkkuus- ja puolitarkkuustyöstöön, se on erinomainen materiaali integroitujen kovametallireikien työstötyökalujen valmistukseen

HU20E

0.7

10.0

91.8

14.45

3700

Hyvä kulutuskestävyys ja korkea sitkeys, käytetään pääasiassa korkean suorituskyvyn teollisiin ja hammaslääketieteellisiin pyöriviin viiloihin

 

Kemiallinen koostumus: 

Arvosana

Kemiallinen koostumus, %

Ilmainen hiili

Kokonaishiili

W

Fe

Magneettinen

epäpuhtaudet

Si

Ni

Cr

B

Relit LKV"Z"-2

0.03

3.97

95.98

0.02

0.02

-

-

-

-

Relit LKV"Z"-6

0.02

3.98

98.97

0.02

0.02

-

-

-

-

Liitä LKV "c" uudelleen

0.05

4

98.89

0.11

-

-

-

-

-

VSNGN-88

-

5.18

83.44

0.4

-

0.45

9.1

1.1

0.33

 

Arvosana

Faasien massaosuus, %

TOILETTI

W2C

W

WC0.82

W9Ni3C4

Relit LKV"Z"-2

31.5

64.8

3.8

-

-

Relit LKV"Z"-6

35.5

59.4

5.1

-

-

Liitä LKV "c" uudelleen

20.9

66.7

6.7

5.7

-

VSNGN-88

36.1

37.4

-

-

26.5

 

 

Tuotantoprosessit

 

Tungsten carbide alloy rotary file blank production

Kun raaka-aineina käytetään volframia ja hiiltä, ​​keskimääräinen hiukkaskoko on 3-5 μM volframijauhetta ja yhtä suuret määrät hiilimustaa sekoitetaan kuivana kuulamyllyllä, sekoitetaan perusteellisesti, paineistetaan ja muotoillaan ja asetetaan sitten grafiittikiekolle. . Sitten se kuumennetaan 1400-1700 asteeseen grafiittivastuksen uunissa tai induktiouunissa, edullisesti 1550-1650 astetta. Vetykaasuvirrassa syntyy aluksi W2C:tä ja se reagoi edelleen muodostaen WC:tä korkeissa lämpötiloissa. Vaihtoehtoisesti volframijauhetta voidaan saada hajottamalla heksakarbonyylivolframia lämpöhajottamalla CO-ilmakehässä 650-1000 asteessa, ja sen jälkeen se saatetaan reagoimaan hiilimonoksidin kanssa 1150 asteessa WC:n saamiseksi. Tämän lämpötilan yläpuolella voidaan tuottaa W2C.

 

Kemiallinen reaktiokaava: 2W+C===W2C;W+C===WC;

 

Kovien metalliseosten volframikarbidi-WC:n hiukkaskokoja koskevat vaatimukset perustuvat kovien metalliseosten erilaisiin käyttötarkoituksiin ja käytetään erikokoisia volframikarbidia; Kovasta seoksesta valmistettuja leikkaustyökaluja, kuten V-CUT-teriä leikkausjalkojen leikkaukseen, käytetään volframikarbidin tarkkuuskoneistukseen, jossa on erittäin hienoja hienojakoisia hiukkasia; Karkeakäsitellyssä metalliseoksessa käytetään keskikokoista volframikarbidia; Painovoimaleikkauksessa ja raskaassa leikkausseoksissa käytetään raaka-aineena keski- ja karkearakeista volframikarbidia; Kaivostyökaluissa, joissa on korkea kivikovuus ja suuri iskukuorma, käytetään karkearakeista volframikarbidia; Pieni kiven isku ja alhainen iskukuormitus, käyttämällä keskihiukkasista volframikarbidia kulutusta kestävien osien raaka-aineena; Kun korostetaan sen kulutuskestävyyttä, puristuskestävyyttä ja pinnan sileyttä, raaka-aineina käytetään ultrahienoja ja hienoja volframikarbidihiukkasia; Iskunkestävät työkalut käyttävät pääasiassa keski- ja karkearakeisia volframikarbidiraaka-aineita.

Tungsten carbide alloy rotary file blank produce

 

 

Tuotteiden ominaisuudet

 

Tungsten carbide alloy rotary file blank manufacturers

 

Tungsten carbide alloy rotary file blankFree Sample

 

1

Korkea kovuus: Volframikarbidin kovuus on toinen vain timantin ja kuution boorinitridin jälkeen, ja sen kovuus, lujuus ja jäykkyys ovat kaikki erittäin korkeat, mikä kestää tehokkaasti raskaiden kuormien ja nopeiden liikkeiden kulumiskyvyn.

2

Korkea sulamispiste: Volframikarbidilla on erittäin korkea sulamispiste, joka voi olla noin 3380 astetta, paljon korkeampi kuin muilla metallimateriaaleilla. Tämä korkea sulamispiste antaa volframikarbidille erinomaisen vakauden ja korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa.

3

Korkea kulutuskestävyys: Volframikarbidin ainutlaatuinen kiderakenne voi muodostaa mikroskooppisen morfologian, joka on samanlainen kuin suomu, mikä tekee siitä erittäin sopivan käytettäväksi kulutusta kestävänä materiaalina. Erinomainen suorituskyky kitkan ja kulumisen suhteen.

4

Korroosionkestävyys: Hapot ja emäkset eivät helposti syövytä volframikarbidia, minkä ansiosta se voi säilyttää vakauden erilaisissa ankarissa ympäristöissä.

5

Hyvä ilmatiiviys: Volframikarbidilla on suhteellisen korkea tiheys, vakaa kiderakenteen tiheys ja vahva sidosvoima karbidien ja metallien välillä, mikä johtaa hyvään ilmatiiviyteen.

 

 

Tuotesovellukset

 

Kovasta seoksesta valmistettuja pyöriviä viiloja, joita käytetään yhdessä nopeiden sähköhiomakoneiden tai pneumaattisten työkalujen kanssa, käytetään pääasiassa tarkkuuskoneistukseen, kiillotukseen, viistoon jne. Käytetään teollisuudessa, kuten koneissa, autoissa, laivanrakennuksessa, kemikaaleissa, hampaiden kynsien parantamisessa jne. Kovasta seoksesta valmistetut pyörivät viilat voivat leikata ja käsitellä erilaisia ​​metalli- ja ei-metallisia materiaaleja, jotka ovat alle HRC70:n, korkealla käsittelyteholla ja hyvällä pinnanlaadulla.

 

 

 

1. Käytetään laajasti nopeissa leikkaustyökaluissa, uunin rakennemateriaaleissa, suihkumoottorikomponenteissa, metallikeraamisissa materiaaleissa, vastuslämmityskomponenteissa jne.

Tungsten carbide alloy rotary file blank application1

 

 

 

2. Käytetään leikkaustyökalujen, kulutusta kestävien komponenttien, metallien, kuten kuparin, koboltin, vismutin ja kulutusta kestävien puolijohdekalvojen sulatusupokkaiden valmistukseen.

Tungsten carbide alloy rotary file blank application2

 

 

 

3. Käytetään erittäin kovana työkalumateriaalina ja kulutusta kestävänä materiaalina. Se voi muodostaa kiinteän liuoksen monien karbidien kanssa. WC TiC Co kovametallileikkaustyökaluja on käytetty laajalti. Sitä voidaan käyttää myös NbC-C- ja TaC-C-kolmijärjestelmän karbidien modifiointilisäaineena, joka voi alentaa sintrauslämpötilaa säilyttäen samalla erinomaisen suorituskyvyn, ja sitä voidaan käyttää ilmailumateriaaleina.

Tungsten carbide alloy rotary file blankadvantage1

 

 

 

4. Volframikarbidijauhe (WC) syntetisoitiin käyttämällä volframianhydridiä (WO3) ja grafiittia pelkistävässä ilmakehässä korkeissa lämpötiloissa, jotka vaihtelivat välillä 1400-1600 astetta. Tiheitä keraamisia tuotteita voidaan saada kuumapuristussintrauksella tai kuumaisostaattisella puristussintrauksella.

Tungsten carbide alloy rotary file blank application3

 

 

Pakkaus ja toimitus

 

Pakkauspalvelu:

1. Mitä tulee tuotteen pakkaamiseen, käytämme mieluummin laatikoita.

 

2. Jokainen tuote pakataan pp-pussiin ja sitten 10 yksikköä laitetaan yhteen paperilaatikkoon ja 5 laatikkoa vientipakkaukseen. Pahvipakkaus on täynnä vaahtoa joka kulmassa.

 

3. Huolehdi, että särkyvät tavarat kääritään pehmeään materiaaliin ja pakataan tiukasti pahvilaatikkoon.

 packagingpackaging2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Lähetyspalvelut:

Merirahti on yksi kansainvälisen merenkulun suosituimmista vaihtoehdoista.

 

Lentorahti on toinen kansainvälisessä merenkulussa käytetty kuljetusmuoto. Se on nopea ja tehokas, joten se sopii erinomaisesti pilaantuvien tavaroiden, kuten elintarvikkeiden tai lääketieteellisten tarvikkeiden, kuljetukseen.

 

Rautateiden rahti, vaikka se ei ole yhtä yleistä kuin meri- tai lentorahti, on erinomainen vaihtoehto tavaroiden kuljettamiseen maata pitkin.

 

Maantiekuljetus on suosituin kuljetusmuoto kotimaan kuljetuksissa. Se on nopea, tehokas ja kustannustehokas pienten tavaramäärien kuljettamiseen lyhyitä matkoja.

shipping12

 

UKK

K: Mikä on hiilivolframiseos?

V: Hiilivolframiseos on eräänlainen metalliseos, joka koostuu hiilestä (yleensä grafiitin muodossa) ja volframista. Se tunnetaan kovuudestaan, sitkeystään sekä kulutus- ja korroosionkestävyydestään, mikä tekee siitä suositun materiaalin teollisiin sovelluksiin.

K: Mitkä ovat hiilivolframiseoksen käytön edut?

V: Hiilivolframiseoksella on useita etuja, mukaan lukien sen korkea kovuus, mikä tekee siitä sopivan käytettäväksi leikkaustyökaluissa ja poraussovelluksissa. Sillä on myös erinomainen kulutus- ja korroosionkestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi ankarissa ympäristöissä. Lisäksi se on suhteellisen halpa verrattuna muihin korkean suorituskyvyn metalliseoksiin, mikä tekee siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon monille teollisuudenaloille.

K: Mitä sovelluksia on hiilivolframiseoksella?

V: Hiilivolframiseosta käytetään monissa sovelluksissa, mukaan lukien leikkaustyökalut, metallintyöstösuuttimet ja koneiden kulutusta kestävät osat. Sitä käytetään myös sähkökoskettimien valmistuksessa sekä auto- ja ilmailuteollisuudessa sen lujuuden ja kestävyyden vuoksi.

K: Kuinka hiilivolframiseos valmistetaan?

V: Hiilivolframiseos valmistetaan tyypillisesti sekoittamalla volframijauhetta hiililähteen (kuten grafiitin) kanssa ja sitten puristamalla ja sintraamalla seos korkeissa lämpötiloissa kiinteän massan muodostamiseksi. Tuloksena oleva materiaali lämpökäsitellään sen lujuuden ja kovuuden lisäämiseksi entisestään.

K: Onko hiilivolframiseos ympäristöystävällinen?

V: Hiilivolframiseosta pidetään yleensä ympäristöystävällisenä materiaalina, koska se voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen useita kertoja menettämättä ominaisuuksiaan. Se on myös myrkytön eikä aiheuta riskiä ihmisten terveydelle tai ympäristölle, kun sitä käytetään tai hävitetään oikein.

 

Ota meihin yhteyttä

 

Puh: +8615596885501 Lisa Yangcontact 3

+8618700703333 ELSA LIN

+8615891191413 Spencer Xu

 

 

 

FAKSI: 0917-3381186

 

 

 

Email: lisayang@ehisen-anode.com

admin@ehisen-anode.com

wanwan@ehisen-anode.com

 

 

Suositut Tagit: volframikarbidiseoksesta valmistettu pyörivä viila-aihio, Kiina volframikarbidiseoksesta valmistettu pyörivä viila-aihio valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely