Tuotteen kuvaus
Mukautettavalla molybdeenielektrodilla on korkea korkean lämpötilan lujuus, hyvä korkean lämpötilan hapettumiskestävyys ja pitkä käyttöikä. Näiden etujen perusteella sitä käytetään yleensä päivittäisessä lasissa, optisessa lasissa, eristemateriaaleissa, lasikuidussa, harvinaisten maametallien teollisuudessa ja muilla aloilla.
Mukautettavan molybdeenielektrodin pääkomponentti on molybdeeni, joka tuotetaan jauhemetallurgiaprosessilla. Kansainvälisesti hyväksytyn Customizable molybdeenielektrodin koostumuspitoisuus on 99,95 % ja tiheys yli 10,15 g/cm3, mikä varmistaa lasin laadun ja elektrodin käyttöiän. Yleisesti käytetyt mukautettavat molybdeenielektrodikoot ovat halkaisijaltaan 20–152,4 mm, ja yhden elektrodin pituus voi olla 1500 mm.
Mukautettavien molybdeenielektrodien käyttäminen alkuperäisen raskasöljy- ja kaasuenergian korvaamiseen voi tehokkaasti vähentää ympäristön saastumista ja parantaa lasin laatua.
Tuotteiden tekniset tiedot
Olennaiset parametrit:
|
Molekyylipaino |
95.94 |
|
Ulkomuoto |
Hopeanhohtoinen |
|
Sulamispiste |
2623 astetta |
|
Kiehumispiste |
4639 astetta |
|
Tiheys |
10280 kg/m3 |
|
Liukoisuus veteen |
N/A |
|
Sähkövastus |
5,2 mikrohm-cm @ 0 aste |
|
Elektronegatiivisuus |
1.9 Paulings |
|
Fuusiolämpö |
6,6 Cal/gm mooli |
|
Höyrystymislämpö |
128 K-Cal/gm atomi 4612 asteessa |
|
Poissonin luku |
0.31 |
|
Ominaislämpö |
0.0599 Cal/g/K @ 25 astetta |
|
Vetolujuus |
N/A |
|
Lämmönjohtokyky |
1,38 W/cm/K @ 298,2 K |
|
Lämpölaajeneminen |
(25 astetta) 4,8 µm·m-1·K-1 |
|
Vickersin kovuus |
1530 MPa |
|
Youngin Modulus |
329 GPa |
Mukautettavien molybdeenielektrodien edut ehisenissä
Jokainen elektrodeistamme on tiivistetty, sillä on suhteellisen korkea tiheys, yhtenäinen sisäinen rakenne ja ne voivat ylläpitää jatkuvaa vastusta, vakaata johtavuutta jne.
Käytämme vastushitsaukseen erikoiskaavamateriaaleja, vakaalaatuisia raaka-aineita, annamme täyden pelin volframin korkean sulamispisteen fysikaalisille ominaisuuksille ja lisäämme harvinaisten maametallien stabiiliutta korkeissa lämpötiloissa, virumiskestävyyttä, korkeaa kovuutta, törmäyskestävyyttä ja ei helppo muuttaa muotoaan, eikä virheellistä hitsausta.
The inlaid electrode adopts NDB integrated connection process (Non Defective Bonding), has no pores, and the connection strength is >130Mpa; se voi toteuttaa kuparia, volframia ja molybdeeniä tulenkestäviä metalleja.
Yhdistettynä monien vuosien kokemukseen vastushitsauselektrodien valmistuksesta ja prosessoinnista sekä vastushitsauspaikan ymmärtämisestä voimme tarjota parempia suunnitteluratkaisuja asiakkaan todellisen tilanteen mukaan.
Tuotteet Sovellukset
Lasiteollisuus. Mukautettavat molybdeenielektrodit toimivat korkeissa lämpötiloissa ja soveltuvat lasiliuoksiin 1300 asteessa. Niitä käytetään usein korkealuokkaisen optisen lasin ja päivittäisen lasin sulattamiseen aiheuttamatta lasin saastumista.
Harvinaisten maametallien teollisuus. Räätälöitävissä molybdeenielektrodeissa on tärkeitä käyttökohteita harvinaisten maametallien teollisuudessa, erityisesti tiettyjen erikoislasien, kuten piikivilasin, bariumpiikiviin, bariumkruunun ja kaksoiskruunulasin, valmistuksessa.
Tulenkestävä kuitu- ja eristysmateriaaliteollisuus. Mukautettavia molybdeenielektrodeja käytetään yleisesti näillä aloilla elektrodeina tai lämmityskomponentteina.
Kemianteollisuus. Mukautettavissa molybdeenielektrodeissa on sovelluksia kemianteollisuudessa.
elektroniikkateollisuudessa. Kuten vastusten, kondensaattoreiden ja antureiden valmistus.
Näyttölaite. Mukautettavia molybdeenielektrodeja käytetään myös näyttölaitteiden valmistuksessa.
Sähköä johtavat järjestelmät suuriin virransyöttötiloihin. Kuten metro jne.
tuotantoprosessi
Yrityksemme hitsauselektrodituotteet ja sovellusympäristö
|
Puhdas volframielektrodi |
Kupari/kylmävalssattu teräs/alumiini, magnesium, nikkeli, titaani ja muut ei-rautametallit/jalometallit/tulenkestävät metallit |
|
Mukautettava molybdeenielektrodi (TZM, korkean lämpötilan molybdeeni) |
Pinnoitettu teräs/kupari/alumiini, magnesium, nikkeli, titaani ja muut ei-rautametallit/jalometallit |
|
Lantaani volframielektrodi (WL10, WL15, WL20) |
Kupari/kylmävalssattu teräs/alumiini, magnesium, nikkeli, titaani ja muut ei-rautametallit/jalometallit/tulenkestävät metallit |
|
Cerium-volframielektrodi (WC20) |
Kupari/kylmävalssattu teräs/alumiini, magnesium, nikkeli, titaani ja muut ei-rautametallit/jalometallit/tulenkestävät metallit |
|
Volframi-kuparielektrodi (Volframipitoisuus 70 %-98 %) |
Pinnoitettu teräs/ruostumaton teräs/kupari/alumiini, magnesium, nikkeli, titaani ja muut ei-rautametallit/jalometallit |
|
Yhdistetty elektrodi |
Kylmävalssattu teräs/pinnoitettu teräs/ruostumaton teräs/kupari/alumiini, magnesium, nikkeli, titaani ja muut ei-rautametallit/jalometallit |
FAQ
Onko sinulla kysyttävää?
Mitä etuja mukautettavien molybdeenielektrodien käytöstä on?
Mukautettavissa molybdeenielektrodeissa on monia etuja, kuten korkea sulamispiste, erinomainen korroosionkestävyys, hyvä lämmönjohtavuus ja korkea lujuus.
Missä mukautettavia molybdeenielektrodeja käytetään yleisesti?
Mukautettavia molybdeenielektrodeja käytetään yleisesti sovelluksissa, kuten sähköpurkauskoneistuksessa (EDM), hitsauksessa ja sähkökemiallisissa prosesseissa.
Kuinka mukautettavat molybdeenielektrodit valmistetaan?
Mukautettavat molybdeenielektrodit valmistetaan tyypillisesti molybdeenijauheesta, joka puristetaan ja sintrataan haluttuun muotoon. Ne voidaan myös muodostaa käyttämällä prosessia, jota kutsutaan lanka-EDM:ksi, joka sisältää elektrodin leikkaamisen molybdeenilevystä.
Voidaanko mukautettavat molybdeenielektrodit kierrättää?
Kyllä, mukautettavat molybdeenielektrodit voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen niiden korkean sulamispisteen ja korroosionkestävyyden vuoksi. Tämä tekee niistä ympäristöystävällisen valinnan moniin sovelluksiin.
Pakkaus ja toimitus
1. Pakkausmateriaalit: Käytä kosteudenkestävää paperia, muovikalvoa, vaahtomuovia ja muita pakkausmateriaaleja, jotta tuote pysyy kuivana ja turvassa pieniltä iskuilta. Lisäksi pakkauksen lisämateriaaleina voidaan käyttää puisia kuormalavoja tai ulkopakkauslaatikoita.
2. Ulkopakkaus: Jotta tuote ei kolhi tai puristu kuljetuksen aikana, se voidaan laittaa sopivan kokoiseen puiseen lavaan tai ulkopakkauslaatikkoon, joka on valmistettu puusta.
3. Korroosionestokäsittely: Korroosion estämiseksi kosteissa olosuhteissa voidaan tuotteen ulkopintaan lisätä korroosionestokäsittelyä tai suoja-ainetta tarvittaessa.
4. Merkinnät: Seurannan ja tunnistamisen helpottamiseksi kirjoita pakkaukseen tuotteen nimi, tekniset tiedot, eränumero ja valmistajan tiedot.
5. Kuljetustapa: Valitse sopiva kuljetustapa
meistä
miksi valita tuotteemme
Yritys perustettiin vuonna 2004 korkean teknologian organisaatioksi, joka keskittyy edistykselliseen metallimateriaalien tuotantoon, mukaan lukien sulatus, profilointi, koneistus sekä jalometallianoditutkimus ja -kehitys. Yrityksemme, joka työllistää 50 henkilöä ja jolla on 15 MU:n pinta-ala, on keskittynyt innovatiivisessa valmistuksessa.
Liiketoiminta on varustettu valssaus-, lämpökäsittely-, stanssaus- ja metalliseosten tuotantokoneilla. Käsittelykeskukset, galvanointi, titaanianodituotantolinjat ja jalometallipinnoituslaboratorio sekä niihin liittyvät testauslaitteet.Se on kehittynyt vuosien aikana kokonaiseksi liiketoiminnaksi, joka yhdistää tuotekehityksen, valmistuksen ja myynnin.
ota meihin yhteyttä
olemme täällä sinua varten
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa lin
Suositut Tagit: mukautettava molybdeenielektrodi, Kiina mukautettavat molybdeenielektrodien valmistajat, toimittajat, tehdas