Molybdeeni upokas
video
Molybdeeni upokas

Molybdeeni upokas

Vaihe Kiinteä
Sulamispiste 2896 K (2623 astetta, 4753 astetta F)
Kiehumispiste 4912 K (4639 astetta, 8382 astetta F)
Fuusiolämpö 37,48 kJ/mol
Höyrystyslämpö 598 kJ/mol
Molaarinen lämpökapasiteetti 24,06 J/(mol•K)
Atomipaino 95,95
Lämmönjohtavuus 1,38 W/cm/K @ 298,2 K
Tuotteen kuvaus

Molybdenum crucible

 

Molybdeeniupokkaat valmistetaan yleensä puhtaasta molybdeenijauheesta, jonka puhtaus on jopa 99,95 %. Molybdeeniupokkaan tiheys on suurempi kuin 9,8 g/cm3, ja työlämpötila on 1100-1700 astetta tyhjiöympäristössä.
Kantta ei aina tarvita, mutta molybdeeniupokkaat voidaan valmistaa kansilla varustettuna sarjana. Kannet voivat olla eri muotoisia, kuten pyöreä kansi, jossa on reikä keskellä. Kun sitä käytetään metallin sulattamiseen, se tulee sijoittaa kallistettuna hapenvaihtoa varten, jotta sisäinen neste ei roisku.

 

 

Tuotteiden parametrit

Fyysiset ominaisuudet

Molybdeeni

Vaihe

Kiinteä

Sulamispiste

2896 K (2623 astetta, 4753 astetta F)

Kiehumispiste

4912 K (4639 astetta, 8382 astetta F)

Fuusiolämpö

37,48 kJ/mol

Höyrystymislämpö

598 kJ/mol

Molaarinen lämpökapasiteetti

24,06 J/(mol•K)

Atomipaino

95.95

Lämmönjohtokyky

1,38 W/cm/K @ 298,2 K

 

Koko

Tyyppi Yläosan halkaisija Korkeus Paksuus Kulma Äänenvoimakkuus
ma-4 A=0.846" B=0.465" C=0.093" D=15 astetta 2 ml
ma-7 A=1.125" B=0.520" C=0.093" D=15 astetta 7 ml
ma-12 A=1.35" B=0.680" C=0.125" D=15 astetta 12 ml
ma-15 A=1.48" B=0.670" C=0.125" D=15 astetta 15 ml
ma-20 A=1.673" B=0.768" C=0.093" D=15 astetta 20 ml
ma-40 A=2.030" B=1.020" C=0.25" D=15 astetta 40 ml
Räätälöidyt koot voidaan toimittaa asiakkaiden suunnittelun mukaan.

Molybdenum crucible manufacturers

Molybdenum crucible  suppliers

Tuotteiden ominaisuudet
ominaisuudet
 
 

Erinomaiset lämpöominaisuudet:

Molybdeeniupokkaiden sulamispiste on 2 623 astetta (4 753 astetta F), toiseksi vain hiilen, tantaalin ja volframin jälkeen. Tantaali ja volframi ovat kuitenkin kalliita ja vaikeita käsitellä. Molybdeeniupokkaat erottuvat myös alhaisesta lämpölaajenemiskertoimestaan ​​ja hyvästä lämmönjohtavuudestaan, mikä tekee niistä yhden suosituimmista tulenkestävästä materiaalista.

 
 
 

Erinomainen kemiallinen stabiilisuus:

Molybdeeniupokkaat kestävät erilaisia ​​ei-hapettavia orgaanisia happoja. Lisäksi ne kestävät monia sulaneita metalleja ja laseja, joten ne ovat ihanteellisia lasin sulatukseen. Nämä upokkaat ovat siksi stabiileja huoneen- ja korotetuissa lämpötiloissa.

 
 
 

Muita etuja:

Molybdeeniupokkaalla on myös korkea kovuus, hyvä virumisvastus ja hyvä sähkönjohtavuus.

 

 

Tuotteiden sovellus
sovellus

 

High-temperature smelting

Korkean lämpötilan sulatus:

Molybdeenin korkean sulamispisteen (noin 2623 Celsius-astetta tai 4743 Fahrenheit-astetta) vuoksi molybdeeniupokkaita (Mo-upokkaita) käytetään usein korkean lämpötilan sulatusprosesseissa, kuten metallien, keramiikan tai metallien sulatuksessa. Muut korkean sulamispisteen materiaalit.

Single crystal growth

Yksikiteiden kasvu:

Molybdeeniupokasta (Mo-upokasta) käytetään näytteen säilytyssäiliönä yksikidekasvatusprosessin aikana. Sen korkean lämpötilan kestävyys ja kemiallinen inertisyys tekevät siitä ihanteellisen astian korkean lämpötilan yksittäiskiteiden kasvattamiseen.

Vacuum heat treatment

Tyhjiölämpökäsittely:

Koska molybdeeniupokas (Mo-upokas) on vakaa korkeissa lämpötiloissa ja tyhjiöympäristöissä, sitä käytetään usein tyhjiölämpökäsittelyssä, kuten metallien korkean lämpötilan käsittelyssä tai lämpökäsittelykokeissa.

Chemical analysis

Kemiallinen analyysi:

Molybdeeniupokasta (Mo-upokasta) käytetään näytesäiliönä joissakin kemiallisissa analyysikokeissa, varsinkin kun koe on suoritettava korkeissa lämpötiloissa.

Laboratory research

Laboratoriotutkimus:

Laboratorioympäristössä molybdeeniupokasta (Mo-upokasta) voidaan käyttää erilaisiin korkean lämpötilan kokeisiin, mukaan lukien materiaalien ominaisuuksien tutkimukseen, synteesireaktioihin ja korkean lämpötilan reaktioihin.

Metal smelting

Metallin sulatus:

Molybdeeniupokasta (Mo-upokasta) käytetään säiliönä metallinäytteiden kuljettamiseen ja säilyttämiseen metallin sulatusprosessin aikana, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.

 

Tuotetyypit
Luokittelu
 

Sintrattu molybdeeniupokas

Se puristetaan, sintrataan ja koneistetaan. Ja isoja kokoja löytyy. Tiheys on 9.{1}}.8g/cm 3.
Ulkohalkaisijat vaihtelevat välillä {{0}},4" - 20" ja korkeudet 0,4" - 23,5".

Taottu molybdeeniupokas Liiketoiminnan ulkoistaminen

Se on puristettu, sintrattu, taottu ja koneistettu. Molybdeeniupokkaat valmistetaan taontapuristimilla koon, mekaanisten ominaisuuksien ja muodon saavuttamiseksi. Tiheys on 10,1 g/cm 3 minuuttia.
Ulkohalkaisijat vaihtelevat välillä {{0}},4" - 5" ja korkeudet 0,4" - 7,8".

Hitsausmolybdeeniupokas

Valmistettu hitsausprosessilla, kustannuksia voidaan vähentää. Molybdeenin heikon hitsattavuuden vuoksi seinämän paksuus ei kuitenkaan voi olla kovin paksu eikä ilmatiiviys ole korkea.
Tällä hetkellä sitä käytetään laajalti Bridgman-Stockbarge-menetelmän yksikidekasvatusuunissa. Voimme toimittaa 2'', 4'' ja 6'' hitsausmolybdeeniupokkaat.

Tuotteiden prosessi

Raaka-aineen valmistus:

Molybdeenijauhetta valmistetaan pelkistämällä molybdeenioksidi vedyllä. Saatu jauhe seulotaan epäpuhtauksien poistamiseksi.
Jauhetiivistys:

Molybdeenijauhe yhdistetään aihioksi kylmä-isostaattisella puristamalla (CIP).
Sintraus:

Molybdeeniaihio sintrataan korkean lämpötilan uunissa, yleensä noin 2000 asteessa, molybdeenihiukkasten sitomiseksi yhteen kiinteän upokkaan muodostamiseksi.
Koneistus ja viimeistely:

Upokkaat koneistetaan haluttuun kokoon ja pintakäsittelyyn. Tämä voi sisältää prosesseja, kuten sorvausta, jyrsintää ja kiillotusta.
Laadunvalvonta:

Valmiit molybdeeniupokkaat tarkastetaan sen varmistamiseksi, että ne vastaavat määrättyjä eritelmiä ja laatustandardeja.


Mitä tulee kolmanteen vaiheeseen, voidaan käyttää myös muita prosesseja, kuten leimaamista tai hitsausta. Jokaisella näistä kolmesta molybdeeniupokkatyypistä on omat etunsa. Leimatut upokkaat ovat suhteellisen edullisia, mutta niissä on ohuemmat seinämät. Hitsausupokkailla on paksummat seinämät ja pidempi käyttöikä. Sitä vastoin sintrattu tyyppi on yleisimmin käytetty.

 

Ehisen

EHISEN

Keitä olemme?

Yritys perustettiin vuonna 2004 korkean teknologian organisaatioksi, joka keskittyy edistykselliseen metallimateriaalien tuotantoon, mukaan lukien sulatus, profilointi, koneistus sekä jalometallianoditutkimus ja -kehitys. Yrityksemme, joka työllistää 50 henkilöä ja jolla on 15 MU:n pinta-ala, on keskittynyt innovatiivisessa valmistuksessa.
Liiketoiminta on varustettu valssaus-, lämpökäsittely-, stanssaus- ja metalliseosten tuotantokoneistolla. Käsittelykeskukset, galvanointi, titaanianodituotantolinjat ja jalometallipinnoituslaboratorio sekä niihin liittyvät testauslaitteet.Se on kehittynyt vuosien aikana kokonaiseksi liiketoiminnaksi, joka yhdistää tuotekehityksen, valmistuksen ja myynnin.

korkealaatuinen

Kehittyneet laitteet

Ammattimainen tiimi

Yhden luukun ratkaisu

korkealaatuinen

kehittyneet laitteet

ammattitaitoinen tiimi

maailmanlaajuinen toimitus

pakkaus toimitus
pakkaus ja toimitus
 

packing

 

 

1. Pakkausmateriaalit: Käytä kosteudenkestävää paperia, muovikalvoa, vaahtomuovia ja muita pakkausmateriaaleja, jotta tuote ei kostu tai joutuisi pieneen törmäykseen. Lisäksi pakkauksen apumateriaalina voidaan käyttää puisia ulkopakkauslaatikoita tai puisia kuormalavoja.
2. Ulkopakkaus: Tuote voidaan sijoittaa puiseen ulkopakkauslaatikkoon tai sopivan kokoiseen puiseen lavalle, jotta se ei puristu tai kolhi kuljetuksen aikana.
3. Korroosionestokäsittely: Tarvittaessa tuotteen ulkopinnalle voidaan levittää korroosionestokäsittelyä tai suoja-ainetta korroosion estämiseksi kosteissa ympäristöissä.
4. Merkinnät: Merkitse pakkaukseen tuotteen nimi, tekniset tiedot, eränumero ja valmistajan tiedot tunnistamisen ja seurannan helpottamiseksi.
5. Kuljetustapa: Valitse sopiva kuljetustapa, kuten merikuljetus, maakuljetus tai lentokuljetus, ja varmista sopiva käsittelylaitteet, jotta tuote ei vahingoitu kuljetuksen aikana.

 

palvelua
Palveluprosessimme

 

Myyntiä edeltävä konsultointi

1

>>

Tilauksen vahvistus

2

>>

Tuotanto

3

>>

Monikanavainen toimitus

4

>>

Vahvistus vastaanottamisesta

5

>>

Myynnin jälkeiset palvelut

6

 

ota meihin yhteyttä
 
olemme täällä sinua varten

 

Kirjoittakaa meille
Sähköposti:
edwardwu@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
vierailemassa meillä
Osoite: No. 28, Gaoya Industrial Park, Gaoxin District, Baoji City, Shaanxin maakunta.
Faksi
Määrä:
0086-0917-3292780
Ota yhteyttä suoraan
Puhelin:
+86 15619363855 Edward Wu
+86 18700703333 Elsa lin

 

Suositut Tagit: molybdeeniupokas, Kiina molybdeeniupokkaan valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely