Tuotteen kuvaus
Thermowellia käytetään suojaamaan lämpötila-antureita, kuten lämpöpareja, termistoreita ja bimetallilämpömittareita, liiallisen paineen, materiaalin nopeuden ja korroosion aiheuttamilta vaurioilta. Ne myös pidentävät anturin käyttöikää, mahdollistavat anturin vaihdon tyhjentämättä järjestelmää ja vähentävät saastumismahdollisuutta. Eheyden varmistamiseksi korkeajännitesovelluksiin suunnitellut suojasuojukset koneistetaan usein tankovarastosta. Pienemmät matalapaineisissa ympäristöissä käytettävät suojasuojukset voidaan rakentaa toisesta päästä hitsatuista putkista.
Tuotteiden tekniset tiedot
Olennaiset parametrit:
|
tuotetiedot (mm) |
3*20 3*50 3*60 3*100 3*200 jne., seinämän paksuus 0,5 |
|
Termoparin mittatoleranssi |
Pituustoleranssi ±0,5 mm |
|
Ilmatiiviystekniset vaatimukset |
Tunnistuspaine on {{0}},1 ~ 0,3 Mpa, ja painetta ylläpidetään 10 minuuttia. Ei kuulu epänormaalia ääntä tai vuotoa. |
|
Muut tekniset vaatimukset |
Laserhitsaus, Ra3.2~6.3, voidaan räätälöidä piirustusten mukaan |
Kemiallinen koostumus:
|
Elementti |
% |
Ni |
Cr |
Al |
Mn |
Cu |
Si |
Fe |
C |
Huom |
P |
|
Vakio |
Min |
58.0 |
21.0 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
marginaali |
-- |
-- |
-- |
|
Max |
63.0 |
25.0 |
1.70 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
marginaali |
0.10 |
1.0 |
0.03 |
Materiaalin ominaisuudet:
Inconel601-seos on nikkeli-kromiseos, jolla on erinomainen hapettumisenkestävyys 1200 asteessa. Seos 601 voi tuottaa tiheän oksidikerroksen estämään hapettumista ankarissa syklisissä lämpöympäristöissä. Seoksella on erinomainen lujuus korkeissa lämpötiloissa ja se voi silti säilyttää ainutlaatuisen sitkeysensä pitkäaikaisissa korkeissa lämpötiloissa. Seoksella 601 on myös hyvä korroosionkestävyys hapettavissa olosuhteissa. Ei kuitenkaan ole suositeltavaa käyttää 601-seosta erittäin pelkistävissä ja rikkipitoisissa ympäristöissä.
Asennusmenetelmien valinta suojasuojuksiin ja lämpövastusholkkiin
Suojasuojuksiin ja lämpövastusholkkiin on kolme asennustapaa: laippa, kierre ja hitsaus. Hitsaustyyppi määritetään yleensä työmaan tarpeiden mukaan. Sekä laippa- että aallotusmenetelmissä on suositeltavaa käyttää laippa-asennusta seuraavista syistä:
①
Tilauksiin, joissa painetaso on korkeampi, kierreasennus ei sovellu, ja se voidaan asentaa vain laipoilla.
01
②
Syövyttävissä tilanteissa kierreasennus on altis korroosiolle, eikä sitä voida purkaa. Tässä tapauksessa laippaasennus on valittava.
02
③
Kun käytät laitteita, valitse laippaasennus
03
④
Tilanteissa, joissa lämpötila on yli 230 astetta, kierre on altis muodonmuutokselle korkeissa lämpötiloissa, joten laippa-asennusta tulee käyttää.
04
⑤
Yllä olevien kohtien perusteella kierteen ja laippaasennuksen väliin on suositeltavaa asentaa suojasuojat ja lämpövastusholkit laipoineen.
05
Tuotantoprosessi
Tee metallipohjainen putkisylinteri. Pohjaputkisylinterin pää työstetään kaaren muotoiseksi pintaksi. Pohjaputken sylinterin materiaali on 316L ruostumatonta terästä tai korroosionkestävää harmaata valurautaseosta;
Ennen ruiskutusta metallipohjaisesta putkisylinteristä on poistettava rasva ja teksturoitava;
Käytä nopeaa happiliekki- tai plasmasumutusta esikäsitellyn pohjaputkisylinterin pinnalle suojapinnoitteen muodostamiseksi. Suojapinnoite sisältää metallia sitovan pohjakerroksen, välisiirtymäkerroksen ja pintakäsittelykerroksen.
Metalliliitospohjakerros on samaa metallia kuin pohjaputken sylinteri. Samanlaiset ominaisuudet omaavien kermetmateriaalien pintakäsittelykerros on keraamista oksidimateriaalia ja välikerros on kermettimateriaalien ja oksidikeraamimateriaalien seos.
Välisiirtymäkerroksen ruiskutuksen tarkoituksena on erottaa metallijauhe ja keraaminen jauhe kahdesta jauheen syöttölaitteesta. Menetelmä, jossa määritetään kermet- ja oksidikeraamijauheiden jauhesyöttömäärä tai sekoitetaan kaksi jauhetta etukäteen mekaanisella menetelmällä suhteessa ja syötetään sitten jauhe ruiskupistooliin. Kermettijauheen osuus pienenee kerros kerrokselta ja oksidikeraamijauhe kasvaa kerros kerrokselta muodostaen gradientin. Siirtymäpinnoite.
Tuotteiden ominaisuudet
Tuotteiden ominaisuudet
(1) Termoelementin pohjaputkisylinteri on valmistettu suhteellisen korroosionkestävästä metallimateriaalista, jolla on hyvä lämmönjohtavuus, mikä tekee termoparista herkemmän lämpötilan muutoksille ja varmistaa lämpötilan mittauksen ja säädön tarkkuuden.
Tuotteiden ominaisuudet
Murtuneiden suojasuojusten syyt ja hoitomenetelmät
Tärkeimmät syyt suojakaivon repeämiseen ovat seuraavat:
1.
Suojasuojaan osuu nopea neste, kuorma on liian suuri ja jännitys ylittää rajan, mikä aiheuttaa kotelon repeämisen;
2.
Itse termopariholkin käsittelyvirheet johtavat jännityksen keskittymiseen ja aiheuttavat sen helposti murtuvan;
3.
Putkilinjan liiallinen tärinä aiheuttaa väsymisvaurioita suojakoteloon;
4.
Kun neste virtaa suojasuojuksen läpi, se aiheuttaa värähtelyä suojasuojassa, eli suojakuoren luonnollinen taajuus resonoi nestepyörteen irtoamistaajuuden kanssa. Tämä resonanssiilmiö saa suojakotelon vaurioitumaan nopeammin ja jopa rikkoutumaan.
Tärkeimmät hoidot:
Säädä tiukasti suojasuojuksen työntösyvyyttä. Kun työntösyvyys kasvaa, suojaholkkiin kohdistuva voima kasvaa tasaisesti. Siksi, kun mittaamme lämpötilaa, meidän tarvitsee vain työntää suojakuppi nesteen isotermiseen vyöhykkeeseen ilman, että se työnnetään putken keskipisteeseen. Tämä auttaa lyhentämään lämpömittaripussin ulokkeen pituutta ja vähentämään sen päätepisteen amplitudia. .
Optimoi suojasuojuksen halkaisija ja varmista samalla suojasuojan tarvittava lujuus. Koska suojakotelon halkaisijan kasvaessa kellolaukkuun kohdistuva voima kasvaa lineaarisesti. Siksi kellolaukun halkaisijaa valittaessa on tarpeen kohtuudella varmistaa suojakotelon lujuus ja porrastaa resonanssivaara-aluetta mahdollisimman paljon.
Muuta poikkileikkauksen muotoa ja käsittele sen pinta rakenteelliseen muotoon, jotta neste ei aiheuta pyörteen irtoamista.
Valvo tiukasti huollon laatua, suorita lämpöparin holkin materiaalin hyvä tarkastus ja suorita myös vikojen havaitsemistarkastus estääksesi tiukasti epänormaalit onnettomuudet, kuten hitsausliitosten halkeamat ja murtumat.
Kun järjestelmä otetaan käyttöön, vältä putkilinjan venttiilien äkillistä avaamista täyteen. Kun venttiili otetaan käyttöön ensimmäisen kerran, suojasuojaan kohdistuu suuri yksisuuntainen voima. Sen vuoksi järjestelmän ensimmäisen käyttöönoton yhteydessä venttiili tulee avata hitaasti, jotta järjestelmän paine nousisi asteittain ja suojatasku on mahdollisimman pieni. Etu- ja takapuolen välinen paine-ero estää koteloa rikkoutumasta liiallisesta yksisuuntaisesta voimasta.
UKK
Onko sinulla kysyttävää?
Mikä on Inconel601 Thermowell?
Inconel601 Thermowell, joka tunnetaan myös termoparin suojuksena tai suojakuorena, on laite, jota käytetään suojaamaan lämpöpareja ankaran ympäristön, kemikaalien ja hiukkasten aiheuttamilta vaurioilta. Inconel601 Thermowell pidentää lämpöparin käyttöikää ja tarkkuutta toimimalla esteenä mittauslaitteen ja prosessiväliaineen välillä.
Mistä materiaaleista Inconel601 Thermowells on valmistettu?
Inconel601 Thermowells on tyypillisesti valmistettu korkealaatuisesta nikkeli-kromi-seoksesta. Nämä materiaalit on valittu niiden korkeiden lämpötilojen sietokyvyn, korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden vuoksi.
Kuinka Inconel601 Thermowells pidentää tuotteen käyttöikää?
Inconel601 Thermowells on suunniteltu kestämään äärimmäisiä lämpötiloja ja ankaria ympäristöjä tarkkuudesta tai luotettavuudesta tinkimättä. Tarjoamalla kestävän suojakerroksen Inconel601 Thermowells estävät lämpöparin vaurioitumisen, mikä voi johtaa kalliisiin ja aikaa vieviin korjauksiin. Tämä pidennetty käyttöikä säästää aikaa, rahaa ja resursseja ja parantaa tuotteiden yleistä laatua ja suorituskykyä.
Kuinka valitsen sovellukselleni oikean Inconel601 Thermowellin?
Valitse aInconel601 Thermowell, joka on valmistettu materiaaleista, jotka kestävät erityistä prosessiympäristöäsi. Kiinnitä huomiota sellaisiin tekijöihin kuin lämpötila, paine, syövyttävät olosuhteet ja hankausaineet. On myös tärkeää ottaa huomioon käytettävän lämpöparin tyyppi ja sovelluksesi mittausvaatimukset. Konsultointi luotettavan toimittajan tai valmistajan kanssa voi auttaa varmistamaan aInconel601 Thermowellin oikean valinnan ja asennuksen.
Pakkaus ja toimitus
1. Pakkausmateriaalit: Käytä kosteudenkestävää paperia, muovikalvoa, vaahtomuovia ja muita pakkausmateriaaleja, jotta molybdeenilaipat eivät kostu tai joutuisi pieneen törmäykseen. Lisäksi pakkauksen apumateriaalina voidaan käyttää puisia ulkopakkauslaatikoita tai puisia kuormalavoja.
2. Ulkopakkaus: Tuote voidaan sijoittaa puiseen ulkopakkauslaatikkoon tai sopivan kokoiseen puiseen lavalle, jotta se ei puristu tai kolhi kuljetuksen aikana.
3. Kuljetustapa: Valitse sopiva kuljetustapa, kuten merikuljetus, maakuljetus tai lentokuljetus, ja varmista sopivat käsittelylaitteet, jotta tuote ei vahingoitu kuljetuksen aikana.
meistä
Ehisen
Yritys perustettiin vuonna 2004 korkean teknologian organisaatioksi, joka keskittyy edistykselliseen metallimateriaalien tuotantoon, mukaan lukien sulatus, profilointi, koneistus sekä jalometallianoditutkimus ja -kehitys. Yrityksemme, joka työllistää 50 henkilöä ja jolla on 15 MU:n pinta-ala, on keskittynyt innovatiivisessa valmistuksessa.
Liiketoiminta on varustettu valssaus-, lämpökäsittely-, stanssaus- ja metalliseosten tuotantokoneilla. Käsittelykeskukset, galvanointi, titaanianodituotantolinjat ja jalometallipinnoituslaboratorio sekä niihin liittyvät testauslaitteet.Se on kehittynyt vuosien aikana kokonaiseksi liiketoiminnaksi, joka yhdistää tuotekehityksen, valmistuksen ja myynnin.
Ota meihin yhteyttä
olemme täällä sinua varten
admin@ehisen-anode.com
+86 18700703333 Elsa Lin
Suositut Tagit: inconel601-suojasuojus, Kiina inconel601-suojasuojuksen valmistajat, toimittajat, tehdas