Tuotteen kuvaus
Inconel625 Laippapaljekompensaattorilla on aina ollut korvaamaton asema putkiteollisuudessa. Niitä käytetään pääasiassa putkistojen liittämiseen, mikä helpottaa putkistojen vaihtoa ja huoltoa. Paljekompensaattorit jaetaan kahteen päätyyppiin: laippapalkekompensaattorit ja hitsatut paljekompensaattorit. Erityyppiset paljekompensaattorit vastaavat erilaisia käyttövaatimuksia putkiteollisuudessa. Paljekompensaattori on välttämätön osa putkiteollisuutta ja tarjoaa suuren sovellusarvon putkiteollisuudelle.
Tuotteiden tekniset tiedot
Materiaalikomponentti:
Molybdeeni ja niobium toimivat ensisijaisina lujittavina elementteinä nikkeli-pohjaisessa, muotoaan muuttaneessa, korkean lämpötilan-Inconel 625 -lejeeringissä, jota vahvistetaan kiinteällä liuoksella. Sillä on erinomainen hapettumisen ja korroosionkestävyys. Sillä on hyvät veto- ja väsymisominaisuudet alhaisista 980 asteen lämpötiloista, ja se kestää suolasumua. Jännityskorroosio ilmakehässä. Siksi sitä voidaan käyttää laajasti ilmailu- ja avaruusmoottorien osien, ilmailu- ja avaruusteollisuuden rakenneosien ja kemiallisten laitteiden valmistuksessa.
Kemiallinen komponentti:
|
Elementit |
% |
Ni |
Cr |
Mo |
Mn |
Cu |
Co |
Fe |
C |
Huom |
Al |
|
Standardit |
min |
Levätä |
20.0 |
8.0 |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3.15 |
-- |
|
max |
Levätä |
23.0 |
10.0 |
0.5 |
0.07 |
1.0 |
5.0 |
0.10 |
4.15 |
0.4 |
Olennaiset parametrit:
|
Nimellinen halkaisija |
DN15-DN600mm |
|
Tuotteen pituus |
200-5000 mm |
|
Nimellinen paine |
0,3 Mpa |
|
Käyttölämpötila |
-196 astetta - 450 astetta |
|
Keskikokoinen |
Neste, Kaasu |
|
Laippa vakiona |
ASTM B564 |
|
Paljeen paksuus |
25 mm - 3500 mm (riippuu soveltuvuudesta) |
|
Väri |
Hopea (muokattavissa) |
625-metalliseoslaippojen tekninen taulukko:
|
Kokoalueet |
1/2 tuumasta (eli. 15 NB) aina 48 tuumaan (eli . 1200NB) |
|
Erittely |
ASTM B564 / ASME SB564 |
|
Luokka |
625 |
|
Standardit |
ASME|BS|DIN|ANSI|GOST|FI Laippa |
|
JIS-standardit |
5 K, 10K, 16K, 20 K, 30K, 40K, 63 K |
|
Laippapinnan tyyppi |
FF, RF, LMF, SMF, RTJ, LJF. |
|
UNI/ DIN / EN standardi |
6 baaria, 10 baaria, 16 baaria, 25 baaria, 40 baaria |
|
Paineluokat |
Luokka 150, Cl 300, 400, Cl. 600, Cl 900, luokka 1500 ja 2500 |
Tuotteiden arvot
1. Paljekompensaattori on valmistettu metallista ja sillä on korkea paineenkesto sekä laajenemis- ja supistumiskyky.
2. Yksinkertainen lastaus ja purkaminen: Paljekompensaattoria voidaan ladata ja purkaa vapaasti ilman, että tuotteen toissijaista käyttöä lykätään, mikä säästää putkiteollisuutta tarpeettomilta kustannuksilta.
3. Paljekompensaattorilla on hyvä teleskooppinen suorituskyky. Sään tai tuotteen erilaisista käyttötavoista johtuen jotkin liitokset voivat halkeilla ja muuttua käyttökelvottomiksi. Paljekompensaattorin laajenemis- ja supistumiskyky vain kompensoi tämän.
4. Paljekompensaattorissa on erityinen rakenne. Erilaisia paljekompensaattoreita käytetään putkilinjan erilaisiin tarpeisiin ja kiinteitä rajapultteja on lisätty tekemään paljekompensaattorista luotettavampi ja kestävämpi.
Tuotteet Sovellukset
Varotoimet Inconel625 Flange palkeen kompensaattorin asennuksessa
Kun valitset metalliletkun, valitse asennuksen helpottamiseksi metalliletku, jonka toisessa päässä on löysä laippa.
Rakennustyömaalla suoritettaessa sähköhitsausta metalliletkun pinta tulee suojata hitsauskuonan ja metalliletkun valokaaren palamisen estämiseksi.
Metalliletkun kiertäminen asennuksen aikana on ehdottomasti kielletty.
Metalliletkua ei saa taivuttaa juurta pitkin, eikä siinä saa olla kuolleita mutkia.
Paljemateriaali ei saa olla syövyttynyt kulkevan väliaineen vaikutuksesta, ja väliaineen kloridi-ionitason tulee olla alle 25 miljoonasosaa.
Noudata tarkasti asennuskaaviossa esitettyä oikeaa asennustapaa.
Laipan tiivistepinnan mekaaninen vahingoittaminen on ehdottomasti kielletty.
Älä käytä metalliletkujen lian puhdistamiseen{0}}klooria sisältäviä pesuaineita tai teräsharjoja.
Laippaliitoksen metalliletkun räätälöinti
Kun haluat tilata laippaliitetyn{0}}metalliletkun, sinun on annettava meille seuraavat parametrit, jotta voimme tarjota tuotteen hinnan mahdollisimman pian:
1. Metalliletkun halkaisija ja pituus;
2. Metalliletkun käyttöpaine;
3. Laipan painetaso, materiaali ja suoritusstandardit;
4. Käyttölämpötila ja väliaine;
5. Muut erityisvaatimukset.
Nikkeliseoksen 625 liukulaipan mitat:
|
Ulkohalkaisija |
Min. Paksuus |
RF halk. |
Pultin reikien lukumäärä |
Reikien halkaisija |
Pultti ympyrä |
SO Bore ID |
Dia. Hub Base |
Dia. Hub Top |
NIIN LTH |
WN LTH |
* WN poraustunnus |
||
|
1⁄2 |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
4 |
0.63 |
2.62 |
0.88 |
1.5 |
0.84 |
0.88 |
2.06 |
* |
|
|
3⁄4 |
4.62 |
0.62 |
1.69 |
4 |
0.75 |
3.25 |
1.09 |
1.88 |
1.05 |
1.00 |
2.25 |
* |
|
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
4 |
0.75 |
3.50 |
1.36 |
2.12 |
1.32 |
1.06 |
2.44 |
* |
|
|
11⁄4 |
5.25 |
0.81 |
2.50 |
4 |
0.75 |
3.88 |
1.70 |
2.50 |
1.66 |
1.12 |
2.62 |
* |
|
|
11⁄2 |
6.12 |
0.88 |
2.88 |
4 |
0.88 |
4.50 |
1.95 |
2.75 |
1.90 |
1.25 |
2.75 |
* |
|
|
2 |
6.50 |
1.00 |
3.62 |
8 |
0.75 |
5.00 |
2.44 |
3.31 |
2.38 |
1.44 |
2.88 |
* |
|
|
21⁄2 |
7.50 |
1.12 |
4.12 |
8 |
0.88 |
5.88 |
2.94 |
3.94 |
2.88 |
1.62 |
3.12 |
* |
|
|
3 |
8.25 |
1.25 |
5.00 |
8 |
0.88 |
6.62 |
3.57 |
4.62 |
3.50 |
1.81 |
3.25 |
* |
|
|
31⁄2 |
9.00 |
1.38 |
5.50 |
8 |
1.00 |
7.25 |
4.07 |
5.25 |
4.00 |
1.94 |
3.38 |
* |
|
|
4 |
10.00 |
1.38 |
6.19 |
8 |
1.00 |
7.88 |
4.57 |
5.75 |
4.50 |
2.00 |
3.50 |
* |
|
|
5 |
11.00 |
1.50 |
7.31 |
8 |
1.00 |
9.25 |
5.66 |
7.00 |
5.56 |
2.12 |
4.00 |
* |
|
|
6 |
12.50 |
1.62 |
8.50 |
12 |
1.00 |
10.62 |
6.72 |
8.12 |
6.63 |
2.25 |
4.06 |
* |
|
|
8 |
15.00 |
1.88 |
10.62 |
12 |
1.12 |
13.00 |
8.72 |
10.25 |
8.63 |
2.69 |
4.62 |
* |
|
|
10 |
17.50 |
2.12 |
12.75 |
16 |
1.25 |
15.25 |
10.88 |
12.62 |
10.75 |
2.88 |
4.88 |
* |
|
|
12 |
20.50 |
2.25 |
15.00 |
16 |
1.38 |
17.75 |
12.88 |
14.75 |
12.75 |
3.12 |
5.38 |
* |
|
|
14 |
23.00 |
2.38 |
16.25 |
20 |
1.38 |
20.25 |
14.14 |
16.75 |
14.00 |
3.31 |
5.88 |
* |
|
|
16 |
25.50 |
2.50 |
18.50 |
20 |
1.50 |
22.50 |
16.16 |
19.00 |
16.00 |
3.69 |
6.00 |
* |
|
|
18 |
28.00 |
2.62 |
21.00 |
24 |
1.50 |
24.75 |
18.18 |
21.00 |
18.00 |
3.88 |
6.50 |
* |
|
|
20 |
30.50 |
2.75 |
23.12 |
24 |
1.62 |
27.00 |
20.20 |
23.12 |
20.00 |
4.00 |
6.62 |
* |
|
|
22 |
33.00 |
2.88 |
25.25 |
24 |
1.75 |
29.25 |
22.22 |
25.25 |
22.00 |
4.25 |
6.75 |
* |
|
|
24 |
36.00 |
3.00 |
27.25 |
24 |
1.88 |
32.00 |
24.25 |
27.62 |
24.00 |
4.50 |
6.88 |
||
Tuotantoprosessi
Ensinnäkin valtavirran suljettujen palkeiden valmistusprosessi alkaa materiaalin valmistelusta. Raaka-aineina käytetään yleensä metallimateriaaleja, kuten ruostumatonta terästä, kuparia ja alumiinia, ja sopivat materiaalit ja tekniset tiedot valitaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Materiaalin valmisteluvaiheessa raaka-aineet on leikattava, puhdistettava, lämpökäsiteltävä jne., jotta voidaan varmistaa, että materiaalien laatu ja suorituskyky vastaavat vaatimuksia.
Seuraava on aallotetun putken muodostusprosessi. Aaltopahviputkien muovaus on yksi kriittisimmistä osista koko tuotantoprosessissa. Kylmä-, kuumaleimausta, hydraulista muovausta ja muita prosesseja käytetään yleensä metallilevyjen muodostamiseen aallotettuihin muotoihin muottien kautta. Muovausprosessin aikana parametreja, kuten lämpötilaa, painetta ja nopeutta, on valvottava, jotta voidaan varmistaa, että palkeen muoto ja koko vastaavat suunnitteluvaatimuksia.
Sitten tulee hitsausjakso. Päävirran suljetut aaltopahviputket hitsataan yleensä argonkaarihitsauksella, laserhitsauksella ja muilla tekniikoilla. Hitsaus on tärkeä osa palkeen valmistusprosessia. Hitsauksen laatu vaikuttaa suoraan paljeen suorituskykyyn ja turvallisuuteen. Hitsausprosessin aikana on tarpeen valvoa hitsauslämpötilaa, hitsausnopeutta, hitsauspainetta ja muita parametreja varmistaakseen, että hitsausliitos on kiinteä ja vapaa halkeamia, huokosia tai muita vikoja.
Viimeinen vaihe on pintakäsittely. Valtavirran suljettujen palkeiden pintakäsittelyyn kuuluu yleensä kiillotus, hiekkapuhallus, galvanointi ja muut prosessit, joilla parannetaan palkeen pinnan viimeistelyä, korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa. Pintakäsittelyn aikana on kiinnitettävä huomiota parametrien, kuten käsittelyajan, käsittelylämpötilan ja käsittelynesteen pitoisuuden, hallintaan, jotta varmistetaan, että aallotetun putken pinnan laatu täyttää vaatimukset.
Laadunvalvonta
laaduntarkastus
Saapuvan materiaalin tarkastus: Tarkistaa raaka-aineet sen varmistamiseksi, että ne täyttävät galvanointivaatimukset.
Prosessin ohjaus: Sähköpinnoituksen laadun takaamiseksi pidä silmällä parametreja, kuten virrantiheyttä, elektrolyytin lämpötilaa, galvanointiaikaa jne. prosessin aikana.
Ulkonäön tarkastus: Suorita sähköpinnoitettujen osien ulkonäkötarkastus tarkistaaksesi vikoja, naarmuja, hapettumista jne.
Pinnoitteen paksuuden mittaus: Käytä pinnoitteen paksuusmittaria pinnoitteen paksuuden mittaamiseen varmistaaksesi, että pinnoitteen paksuus vastaa asiakkaan vaatimuksia.
Korroosionkestävyystesti: Suorita korroosionkestävyystestejä, kuten suolasuihkutesti, kostean lämmön testi jne. varmistaaksesi, että pinnoitteen korroosionkestävyys on hyvä.
Metallografinen analyysi: Varmistaaksesi pinnoitteen laadun, suorita metallografinen analyysi galvanoiduista osista pinnoitteen rakenteen ja raekoon tutkimiseksi.
Laatutiedot: Merkitse muistiin lukuisia parametreja ja tarkastustuloksia koko galvanointiprosessin ajan analysointia ja jäljitettävyyttä varten.
Miksi valita meidät
Tuotantolinjan ominaisuudet:
-
Bimetalliseoksesta valmistettu ruuvipiippu on kulutusta-kestävä ja korroosionkestävä-, mikä pidentää käyttöikää.
Kohtuullinen virtauskanavasuunnittelu takaa todella alhaisen-paineen, alhaisen-lämpötilan suulakepuristuksen, korkean hyötysuhteen ja energiansäästön.
Tehokas tyhjiöjärjestelmä tekee putken muodostamisesta täydellisemmän.
Suljettu vesi{0}}jäähdytysrakenne nopeuttaa putken muodostumista.
Suljettu jäähdytysvesipiiri on kiinteästi kytketty, eikä liitäntää tarvitse purkaa moduulia vaihdettaessa, mikä estää vesivuodot.
Kortti-paikkamoduulin asennus tekee moduulien vaihtamisesta helppoa ja nopeaa, mikä lyhentää toistoväliä.
Juoksuradan täydellinen optimointi tekee moduulista sujuvamman.
Kaksoishydraulipaine ja kaksi leikkuripäätä leikkaavat tarkasti ja nopeasti.
Nopea ja tehokas tuotanto{0}}alentaa saman putkiyksikön kustannuksia 30 %.
FAQ
Yleinen ongelma
Miten palkeet toimivat?
Palkeet toimivat laajenemalla ja supistumalla paineen tai lämpötilan muutosten seurauksena. Ne on tehty pitämään jatkuvaa painetta tai virtausta samalla kun ne vaimentavat liikettä ja stressiä.
Mitä metallituotteita voit tehdä?
Voimme valmistaa titaania, nikkeliä, volframia, molybdeeniä, tantaalia ja muita metallituotteita.
Onko Inconel 625 vaikea koneistaa?
Vaikka Inconel 625 luokitellaan kohtalaisesta kovaan valmistukseen, on huomattava, että nämä metalliseokset voidaan työstää tyydyttävästi normaalilla tuotantonopeuksilla perinteisiä tuotantomenetelmiä käyttäen.
Kuinka valitsen sovellukseeni sopivat palkeet?
Oikean palkeen valinta riippuu useista tekijöistä, kuten lämpötilasta, paineesta, kemiallisesta yhteensopivuudesta, liikkeestä ja tärinästä. On erittäin tärkeää keskustella palkeiden asiantuntijan kanssa, jotta saat ihanteellisen vastauksen juuri sinun käyttötarkoitukseesi.
meistä
ehisen
Yritys perustettiin vuonna 2004 korkean teknologian-organisaatioksi, joka keskittyy edistyneen metallimateriaalien tuotantoon, mukaan lukien sulatukseen, profilointiin, koneistukseen sekä jalometallianoditutkimukseen ja -kehitykseen. Yrityksemme, joka työllistää 50 henkilöä ja pinta-alaltaan 15 yksikköä, on keskittynyt innovatiiviseen valmistukseen.
Yritys on varustettu valssaus-, lämpökäsittely-, leimaus- ja metalliseosten tuotantokoneilla. Käsittelykeskukset, galvanointi-, titaanianodituotantolinjat ja jalometallipinnoituslaboratorio sekä niihin liittyvät testauslaitteet. Se on kehittynyt vuosien aikana kokonaiseksi yritykseksi, jossa yhdistyvät T&K, valmistus ja myynti.
Pakkaus ja toimitus
1. Pakkausmateriaalit: Käytä kosteudenkestävää-paperia, muovikalvoa, vaahtomuovia ja muita pakkausmateriaaleja, jotta molybdeenilaipat eivät kostu tai joudu pieneen törmäykseen. Lisäksi pakkauksen apumateriaalina voidaan käyttää puisia ulkopakkauslaatikoita tai puisia kuormalavoja.
2. Ulkopakkaus: Tuote voidaan sijoittaa puiseen ulkopakkauslaatikkoon tai sopivan kokoiseen puiseen lavalle, jotta se ei puristu tai kolhi kuljetuksen aikana.
3. Kuljetustapa: Valitse sopiva kuljetustapa, kuten merikuljetus, maakuljetus tai lentokuljetus, ja varmista sopivat käsittelylaitteet, jotta tuote ei vahingoitu kuljetuksen aikana.
ota meihin yhteyttä
olemme täällä sinua varten
+86 18700703333 Elsa Lin
Suositut Tagit: inconel625-laippapaljekompensaattori, Kiina inconel625-laippapaljekompensaattorin valmistajat, toimittajat, tehdas