Tuotteen kuvaus
Korkean lämpötilan nikkelipohjaisesta metalliseoksesta valmistettu peitelevy on tärkeä komponentti kiinteäoksidipolttokennoissa. Tämä kestävä ja lämmönkestävä materiaali on välttämätöntä polttokennojen rakenteellisen eheyden ylläpitämiseksi ja niiden pitkän aikavälin toimivuuden varmistamiseksi. Korkean lämpötilan nikkelipohjaiset metalliseoslevyt on suunniteltu kestämään äärimmäisiä lämpötiloja ja ankaria ympäristöjä, ja ne ovat ihanteellisia käytettäväksi kiinteäoksidipolttokennoissa, jotka toimivat korkeissa lämpötiloissa. Ne kestävät erinomaisesti korroosiota, hapettumista ja lämpökiertoa, mikä tekee niistä houkuttelevan valinnan käytettäväksi polttokennopinoissa ja muissa kriittisissä komponenteissa. Lyhyesti sanottuna korkean lämpötilan nikkelipohjaiset metalliseoslevyt ovat olennainen osa seuraavan sukupolven polttokennoteknologian kehittämistä ja niillä on merkittävä rooli kestävän energian tulevaisuuden kannalta.
Erittely
| Nikkelipohjainen metalliseos peitelevy | |
| Tuotteen erittely |
Thk0.4mm ~ Thk36mm |
| Mitattoleranssi | Thk±0.013mm |
| Materiaalit |
Inconel 600, 445 ferriittistä lämmönkestävää ruostumatonta terästä, 444 ferriittistä ruostumatonta terästä jne. |
| Muut |
Koko voidaan räätälöidä asiakkaan piirustusten mukaan |
Materiaalin ominaisuudet
Erinomainen raaka-ainevalikoima
Inconel 600
Standardi: ASTM B166 (taonta) ASTM B168 (levy/folio) ASTM B166 (bar)
Elementaaliset komponentit:
Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautapohjainen kiinteä liuosvahvistava metalliseos, joka kestää erinomaisesti korkean lämpötilan korroosiota ja hapettumista. Se on erittäin monipuolinen ja sillä on erinomaiset kylmä- ja kuumatyöstö- ja hitsausominaisuudet. Sillä on tyydyttävä korkeiden lämpötilojen lujuus alle 700 astetta ja korkea sitkeys. Sen lujuutta voidaan parantaa kylmätyöstyksellä.
Mekaaniset ominaisuudet ja parametrit
|
Tuote |
Lämpökäsittely |
Vetolujuus |
Tuottovoima |
Pidentymä |
HBS |
|
Kylmävalssattu levy |
kiinteä liuos + vanheneminen |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 235 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
121-177 |
Tärkeä suoritusesittely
|
Lämpötila aste F |
70 |
1000 |
1200 | 1400 |
1600 |
1800 | 2000 |
|
Lämpölaajenemiskerroin asteina F x 10^-6 |
-- |
8.5 |
8.9 |
9.2 |
9.5 |
9.8 |
10.2 |
|
Lämmönjohtavuus Btu • ft/ft2 • h • aste F |
6.5 |
11.6 |
12.7 |
13.7 |
14.8 |
15.8 |
16.9 |
|
Elastinen moduuli dynaaminen psi x 106 |
29.95 |
25.43 |
24.12 |
22.48 |
20.54 |
18.43 |
16.20 |
|
Vetolujuus ksi |
100 |
90 |
60 |
34 |
18 |
-- |
-- |
|
0.2 % Tuottovoima ksi |
54 |
48 |
41 |
26 |
15 |
-- |
-- |
|
Venymä % |
45 |
44 |
45 |
70 |
120 |
-- |
-- |
|
Vähimmäisryömintä 0.0001%/h ksi |
-- | -- | -- |
4.1 |
2.0 |
0.76 |
0.43 |
|
10000 tunnin tauko ksi |
-- | -- | -- |
6.2 |
2.6 |
1.2 |
0.62 |
Edut ja sovellukset
1. Suorituskyky korkeissa lämpötiloissa:
Nikkelipohjaisilla superseoslevyillä on korkea virumisenkestävyys, väsymislujuus ja korkean lämpötilan hapettumiskestävyys, minkä ansiosta ne kestävät korkeita lämpötiloja ja korkean jännityksen ympäristöä SOFC-levyissä. Nikkelipohjaisten superseoslevyjen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa ei ainoastaan takaa SOFC:iden pitkäaikaista vakautta, vaan myös pidentää laitteiden käyttöikää.
2. Korroosionkestävyys:
Nikkelipohjaisilla superseoslevyillä on erinomainen korroosionkestävyys sekä pelkistävässä että hapettavassa ympäristössä. SOFC:issä niitä käytetään pääasiassa liittimien materiaalina yksittäisten kennojen yhdistämiseksi, ja liitosten on kestettävä polttoaineen ja ilman syövyttäviä komponentteja. Nikkelipohjaisten superseoslevyjen erinomainen korroosionkestävyys varmistaa liitosten eheyden ja luotettavuuden.
3. Koksinestokyky:
Nikkelipohjaisilla superseoslevyillä on erinomainen koksinestokyky, mikä on ratkaisevan tärkeää SOFC:ille. Koksaus on yleinen ongelma SOFC:issä, mikä voi heikentää kennojen tehokkuutta ja lyhentää niiden käyttöikää. Nikkelipohjaisten superseoslevyjen koksinestokyky voi tehokkaasti estää koksauksen ja varmistaa kennojen suorituskyvyn ja vakauden.
Valmistus prosessi
UKK
K: Mitä etuja on nikkelipohjaisten metalliseoslevyjen käyttämisestä kiinteäoksidipolttokennoissa (SOFC)?
K: Mikä on suositeltu paksuus nikkelipohjaisille seoslevyille SOFC-sovelluksissa?
K: Miten nikkelipohjaiset metalliseoslevyt verrataan muihin SOFC-levyissä yleisesti käytettyihin materiaaleihin?
K: Onko erityisiä näkökohtia nikkelipohjaisen metalliseospeitelevyn valmistuksessa ja käsittelyssä SOFC-yhdisteille?
K: Mitkä ovat nikkelipohjaisten seoslevyjen mahdolliset sovellukset SOFC-tekniikan tulevaisuudessa?
Liittyvät tuotteet
Väärät pinoamisosat
Hapettumista estävä nasta
Termoparin kotelo
Metalliset palkeet
pakkaus ja toimitus
Pakkauspalvelu:
1. Mitä tulee tuotteen pakkaamiseen, käytämme mieluummin laatikoita.
2. Jokainen tuote pakataan pp-pussiin ja sitten 10 yksikköä laitetaan yhteen paperilaatikkoon ja 5 laatikkoa vientipakkaukseen. Pahvipakkaus on täynnä vaahtoa joka kulmassa.
3. Huolehdi, että särkyvät tavarat kääritään pehmeään materiaaliin ja pakataan tiukasti pahvilaatikkoon.
Lähetyspalvelu:
ota meihin yhteyttä
Puh: +86 15596885501 Lisa Yang
+86 18700703333 ELSA LIN
+86 15891191413 Spencer Xu
FAKSI: 0917-3381186
Email: lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
wanwan@ehisen-anode.com
Suositut Tagit: nikkelipohjaisen metalliseoksen peitelevy, Kiinan nikkelipohjaisen metalliseoksen peitelevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas