Titaanikuitusintrattu huopa on huokoinen syväsuodatinmateriaali, joka on valmistettu korkeassa lämpötilassa sintratuista ruostumattomista teräskuiduista. Sen aallotetun aallotetun ytimen ominaisuudet ovat korkea huokoisuus, hyvä ilmanläpäisevyys, vahva lianpitokyky ja vahva regeneraatiokyky. Sitä käytetään laajasti petrokemian, kemian ja muiden teollisuudenalojen suodatusjärjestelmissä.
Kuinka valita sopiva titaanikuitusintrattu huopa suodatusjärjestelmään:
1. Suodatinmateriaalissa ei saa olla paljon kolloidisia aineita. Titaanikuitusintrattu huopa suodattaa paremmin jäykkiä kiinteitä hiukkasia.
2. Kiinnitä huomiota titaanikuitusintratun huovan vastahuuhtelupaineeseen. Sitä on ohjattava 0,3 MPa:n sisällä, muuten regenerointi on vaikeampaa.
3. Titaanikuitusintrattu huopa voi vain erottaa kiinteät ja nesteet ja poistaa mekaanisia hiukkasia, mutta ei voi poistaa erilaisia metalli-ioneja.
4. Suodatinmateriaali ei saa sisältää suuria kloridi-ionipitoisuuksia.
5. Valitse sopiva titaanikuitusintratun huovan tarkkuus. Valitun titaanikuitusintratun huovan huokoshalkaisijan tulee olla paljon pienempi kuin kiinteiden epäpuhtauksien halkaisija ja pyrittävä estämään kiinteiden epäpuhtauksien pääsy titaanikuitusintratun huovan seinämän huokosiin.
6. Titaanikuitusintratulle huopalle on olemassa monia sopivia regenerointimenetelmiä. Eri epäpuhtauksille on valittava erilaisia regenerointimenetelmiä, kuten: ilma-, höyry-, vastahuuhtelu-, etupesu-, peittaus-, alkalipesu-, ultraäänipuhdistus- ja muut menetelmät.
Kuinka tehdä oikea valinta sintratun huovan vastahuuhtelusuodatinelementille
Korkea suodatustarkkuus, pieni paine-ero, suuri virtaus, suuri lianpitokyky ja pitkä käyttöikä; suodattimen huokoskoko on pieni sisällä ja suuri ulkopuolella, ja sillä on hyvä syvä suodatusvaikutus; suodatinelementti on valmistettu useista materiaaleista, jotka voivat täyttää erilaiset nestesuodatusvaatimukset ja saavuttaa optimaaliset tulokset. suodattava vaikutus. Suodatustarkkuus: suodatinelementin pituus, käyttöpaine: pienempi tai yhtä suuri kuin {{0}},5 MPa; suurin painehäviö: 0,2 MPa;, käyttölämpötila.
Polypropeenilanka: alle tai yhtä suuri kuin 60 astetta; imukykyinen puuvillalanka: ruostumaton teräsrunko Alle tai yhtä suuri kuin 120 astetta. Laskostettu suodatinelementti Laskostettu suodatinelementti on kiinteäsyvä suodatinelementti, joka on valmistettu puhtaasta polypropeenista. Suodatinelementtimateriaalissa käytetään kuumaliukoista polypropeenikuitukalvoa ilman pinta-aktiivisia aineita tai liimoja, ja tuotteella on erinomainen kemiallinen soveltuvuus. Kestää kemiallisten reagenssien, kuten happojen ja emästen sekä orgaanisten liuottimien aiheuttamaa korroosiota.
Se on hydrofiilinen ja aerofiilinen, sopii erilaisten nesteiden ja kaasujen suodatukseen; se voidaan vetää takaisin, mutta sitä ei voida regeneroida; käyttöpaine-ero on pieni: Sulapuhallettu suodatinelementti Sulapuhallettu suodatinelementti on valmistettu myrkyttömistä ja hajuttomista polypropeenihiukkasista, jotka sulatetaan ja ruiskutetaan kuumentamalla Putkimainen suodatinelementti, joka on valmistettu langasta, vedosta ja muovauksesta. Sen puhtaus on korkea, eikä se saastuta veden laatua.
Mitä tulee huomioida käytettäessä rauta-kromi-alumiinikuitusintrattua huopaa laskostettuna suodatinelementtinä?
Ensimmäinen asia on selvittää, suodatetaanko neste vai kaasu. Ja valitse suodatinkalvomateriaali tai tiivistemateriaali nesteen tai kaasun ominaisuuksien mukaan (katso kemiallinen yhteensopivuustaulukko). Hydrofiilisiä kalvoja käytetään yleensä vesiliuosten suodattamiseen, hydrofobisia kalvoja voidaan käyttää orgaanisten liuottimien suodattamiseen ja hydrofobisia kalvoja voidaan käyttää ilman suodattamiseen.
Suodatettu virtausnopeus riippuu tuotantoprosessin tuottamasta vuosta ottaen huomioon suodattimen koon ja suodatinelementtien lukumäärän. Yleisesti ottaen suodatinelementin virtausnopeus (10 tuumaa) on 0,5 tonnia/tunti (suodatetun veden virtaus). Esimerkiksi 1,0T:n vuon saavuttamiseksi voit valita suodattimen, jonka ydin on 30 tuumaa, jättäen sille tilaa, koska suodatuksen pysähtyessä suodatinkalvon pinnalle kerääntyy epäpuhtauksia.
Se johtaa virtauksen vähenemiseen. Jos valitset 20-tuuman suodattimen, se ei välttämättä täytä vaatimuksia. Paine ja lämpötila määritetään suodatuslämpötilan ja suodatuksen aikana vallitsevan paineen, desinfiointiolosuhteiden jne. perusteella sopivan suodatinelementin määrittämiseksi. Tavallisten suodatinelementtien käyttölämpötila on 80-90 astetta. Aktiivihiilikuitu on 65 astetta ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu taitto on 200 astetta.
Titaanisintrattu suodatinelementti voi saavuttaa 280 astetta, paine on 0,42 Mpa/eteenpäin, titaanisintrattu suodatinelementti on 0,5 Mpa, ruostumattomasta teräksestä valmistettu laskostettu suodatinelementti on {{ 7}}.6 Mpa. Suodatusvaatimukset Taso tai tarkkuus, joka suodatuksen on saavutettava (sterilointi, hiukkasten poistovaatimukset). Syvän kalvosuodatuksen ja kalvosuodatuksen suodatustehokkuus on erilainen. Esimerkiksi steriloinnin perustarkkuus on 0,2 um; 10-20um:n suhteellinen tarkkuus on riittävä poistamaan näkyvät hiukkaset.
Syitä sintrattujen huopasuodatinelementtien vaihtamiseen
Ensimmäinen asia, joka meidän on tarkasteltava, on sintratun huovan suodatinelementin laatu. Vaikka jauhesintrattujen verkkosuodatinelementtien huokoskoot ovat suunnilleen samat, ero on vain ulkokerroksen sieppaustoiminnossa, mutta se ei voi saavuttaa vaadittua suodatustehoa, ja hyvän jauhesintratun verkkosuodatinelementin huokoskoko se pienenee vähitellen ulkopuolelta sisään, joten sillä on suuri pölynpitokyky.
Toinen on veden laatuongelmat. Jos veden laatu on epävakaa, se johtaa suoraan siihen, että suodatinelementissä on liikaa hiukkasia, mikä lyhentää kiertoa.
Esikäsittely on huonoa ja tämä tapahtuu yleensä useammin. Jos esikäsittelyn aikana lisätty hilseilyaine ja flokkulantti eivät ole täysin yhteensopivia keskenään tai eivät edes vastaa vesilähdettä, tahmeat aineet tarttuvat sintratun huovan suodatinelementin pintaan aiheuttaen jauheen sintraamisen. Verkkosuodatinelementtejä vaihdetaan usein pinta-alan pienentämisen vuoksi.
Mihin toimenpiteisiin voidaan ryhtyä sintratun huovan suodatinelementtien vaihtotiheyden vähentämiseksi?
Itse asiassa sen ratkaiseminen ei ole vaikeaa. Vesilähde on pääsääntöisesti kiinteä, emmekä voi muuttaa sitä, mutta se voidaan hoitaa parantamalla esikäsittelyä ja valitsemalla taatun merkkinen sintrattu huopasuodatinelementti. Esikäsittelyn vaikutuksen kannalta flokkulanttia tai mustasilkkiä antikoagulanttia voidaan optimoida ja annostusta voidaan suurentaa. Voidaan valita eri vesilähteille sopivia sakkanestoaineita. Jokainen esikäsittelytoiminto voidaan säätää täysin esikäsittelyvaikutuksen saavuttamiseksi. ihanteelliset käyttöolosuhteet. Ja noudata tiukasti asiaankuuluvia toimintamenettelyjä varmistaaksesi esikäsittelyveden laadun pätevyysasteen. Lisäksi, jos valitset sintratun huopasuodatinelementin, voit varmistaa suodatuksen tarkkuuden lisäksi myös pidentää tehokkaasti käyttöikää.
Sintratun huovan pölysuodatinpatruunan huokoskokojakauman analyysi kuplamenetelmällä
Kuplamenetelmä on yksinkertainen ja helppo menetelmä huokoisten materiaalien huokoskokojakauman mittaamiseen. Lineaarista interpolointimenetelmää käytetään kuplien mittaamien virtaus- ja paine-erokäyrien analysointiin, jolloin saadaan huokostilavuus- ja huokoslukujakautumakäyrät. Ruostumattomasta teräksestä valmistetun kuituhuovan testitulokset osoittavat, että tällä menetelmällä analysoitu huokoskokojakauma heijastaa aidommin metallikuituhuovan huokosrakennetta. Huokostilavuuden huippujakaumaa vastaava huokoskoko voi suunnilleen määrittää tämän suodatinmateriaalin suodatustarkkuuden. Arvopoikkeama ei ylitä ±5,1 %.
Kuplamenetelmän perusperiaate on käyttää nestemäistä väliainetta, jolla on hyvä kostuvuus materiaaliin (yleisesti käytettyjä ovat vesi, etanoli, isopropyylialkoholi, hiilitetrakloridi jne.), suodattaa ensin näyte kokonaan nestemäiseen väliaineeseen ja käyttää sitten toinen Neste, kuten paineilma, työntää nesteen ulos näytteen kapillaarihuokosista. Kun kaasun paine nousee vähitellen pienestä tiettyyn arvoon, kaasu työntää kyllästetyn nesteen ulos kapillaarihuokosista ja kupla ponnahtaa ulos. Jatka paineen nostamista niin, että nesteellä kyllästetyt huokoset muuttuvat vähitellen kaasukanaviksi ja kaasun virtausnopeus myös kasvaa vastaavasti. Kun se kasvaa, kuplia syntyy yhä enemmän, kunnes kaikki neste on valunut reikiin. Tallenna mittauslaitteella virtausnopeuden ja vastaavan paine-eron välinen suhdekäyrä koko prosessin aikana. Kun virtausnopeuden ja paine-eron välinen suhde muuttuu alkuperäisestä käyrästä suoraksi, se tarkoittaa, että kaasu on läpäissyt kaikki tunkeutumiset. Tämä on huokoskoon jakautumisen havaitsemisen päätepiste.
liittyvät tuotteet ehisenissä
